
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項目區(qū)東信路17號
主營:氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
業(yè)務(wù)熱線:0536-3029385
QQ:3040828580
濕法脫硫,特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后,脫硫過程的反應(yīng)溫度低于漏點,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng),其脫硫反應(yīng)速度快、、脫硫添加劑利用率高,如用石灰做脫硫劑時,當(dāng)Ca/S=1時,即可達到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是,濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題,初投資大,運行費用也較高。
干法煙氣脫硫定義:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸,統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。
優(yōu)缺點
它的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;其缺點是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。





煙氣脫硫(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài),脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2,一般把石灰石細粉噴入爐膛中,使其受熱分解成CaO,吸收煙氣中的SO2,生成CaSO3,與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng),進而去除煙氣中的SO2,系統(tǒng)所用設(shè)備簡單, 運行,脫硫。干法脫硫的優(yōu)點是治理中無廢水、廢酸的排出,減少了二次污染;缺點是脫硫效率低,設(shè)備龐大。濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設(shè)備比較簡單,操作容易,脫硫;但脫硫后煙氣溫度較低,設(shè)備的腐蝕較干法嚴(yán)重。
回流式循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝(簡稱RCFB-FGD)是以循環(huán)流化床技術(shù)原理為基礎(chǔ)的一種的煙氣干法脫硫工藝。該工藝以干態(tài)消石灰粉Ca(OH)2作為吸收劑,通過干粉狀吸收劑多次再循環(huán),在吸收塔內(nèi)與煙氣污染物強烈接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),延長吸收劑與煙氣的接觸時間,以達到脫硫的目的。通過化學(xué)反應(yīng),可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL,脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物,無二次污染,還可以進一步綜合利用。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫,單塔處理煙氣量可適用于6MW~330MW機組鍋爐,SO2脫除率可達到90%~98%,SO3、HF和HCL的脫除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等類脫硫技術(shù)中單塔處理能力較大、脫硫綜合效益較的一種方法。

李經(jīng)理女士
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