小蘇打-學(xué)祥化工(在線咨詢)-鍋爐脫硫小蘇打
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項目區(qū)東信路17號
主營：氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。
去除煙道廢氣中的SO2脫硫劑，采用的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的SO2固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含SO2的尾氣，并可解吸回收利用。
這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機，提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益
鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)，而且在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉會一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物硫酸鈉。 (2)SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢： (1)工藝系統(tǒng)簡單，設(shè)備可靠耐用，故障率低，使用壽命較長。 (2)脫硫效率較高，較適應(yīng)目前的特別排放限值要求，還可實現(xiàn)今后更嚴(yán)格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 (3)脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行，沒有廢水處理和排放問題，沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無二次污染。 (4)脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放(不用防腐)。 (5)工藝流程簡單，操作維護(hù)方便，調(diào)節(jié)靈活，可控性好，自動化程度較高，可實現(xiàn)無人值守。 (6)脫硫劑用量少，副產(chǎn)物量少，副產(chǎn)物Na2SO4是化工產(chǎn)品，可回收利用。 (7)維護(hù)維修費用低，脫硫運行費用低，投資較高。 (8)設(shè)備占地面積小，布置靈活，尤其適合現(xiàn)場場地受限制的情況。
半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)（或半濕態(tài)）進(jìn)入，脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)（“濕進(jìn)干出”）。目前在各個行業(yè)有很多變種在運行，效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似，都是利用流化床的沸騰原理，通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質(zhì)傳熱，在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時候，液滴同時蒸發(fā)成粉塵。
一般情況下，脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160～200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，碳酸氫鈉只需略微過量（化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間）。
李經(jīng)理女士
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