
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項目區(qū)東信路17號
主營:氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
業(yè)務(wù)熱線:0536-3029385
QQ:3040828580
小蘇打是可以去除煙道廢氣中硫的脫硫劑,脫硫劑能吸收煙氣中大部分的硫固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理尾氣,并可解吸回收利用。
小蘇打脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生,如采用水蒸汽進行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當反應(yīng)體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。





煙氣脫硫的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣脫硫的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]火法冶煉銅的過程中,針對從冶煉爐內(nèi)排出的含硫煙氣,目前國內(nèi)的銅礦企業(yè)主要采用離子液法、氧化鎂法、氨法、石膏法、鈉法等方法進行處理,以使煙氣達到SO2排放標準。但是在實際生產(chǎn)過程中,由于熔煉/吹煉爐中產(chǎn)生的煙氣量波動大,且煙氣中的so2&度高,這些高濃度SO2煙氣與陽極爐等冶煉爐中產(chǎn)生的低濃度SO2煙氣混合后進入脫硫系統(tǒng)的脫硫塔進行脫硫時,一旦熔煉/吹煉爐中的煙氣量瞬間增加、煙氣中的SO2濃度變大時,脫硫塔將無法適應(yīng)瞬間發(fā)生的高負荷煙氣變化,造成系統(tǒng)的尾排SO2濃度超標。為了解決待處理煙氣波動的問題,銅礦企業(yè)需將脫硫塔及其配套設(shè)施按處理煙氣的峰值設(shè)計,造成設(shè)備投資成本以及脫硫劑等原料的投入成本非常高。另外,針對氧化鎂法處理煙氣時,由于系統(tǒng)負荷波動大,在負荷突然變低時,由于系統(tǒng)控制滯后,會造成脫硫劑含氧化鎂的漿液無法全部轉(zhuǎn)化為亞硫酸鎂,進而造成脫硫劑的損失。因此,如何降低煙氣處理成本,這對銅礦企業(yè)來說非常重要。
從鍋爐窯爐出來的煙氣由煙道進入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首入SDS反應(yīng)器,并由脫硫設(shè)備向SDS反應(yīng)器內(nèi)適量噴入碳酸氫鈉超細粉,碳酸氫鈉超細粉在140℃以上(可浮動不超200℃)煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2,活性強的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被吸收反應(yīng)生成Na2SO4,反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器進行脫除,并由除塵器下部集中排出,對副產(chǎn)物進行集中存放。

李經(jīng)理女士
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