煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進(jìn)行煙氣治理的重點，在實際應(yīng)用中越來越廣泛，對環(huán)境保護(hù)和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中，對煙氣進(jìn)行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業(yè)背負(fù)比較沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護(hù)量大，容易造成二次污染，并不適用于焦?fàn)t煙氣；國家氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)從今年開始正式執(zhí)行，意味著國內(nèi)的煙氣脫硝勢在必行，關(guān)于煙氣脫硫，目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。

       針對目前煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)現(xiàn)狀和實際工況，山東萬達(dá)環(huán)?？萍加邢薰窘Y(jié)合市場需求，依靠山東萬達(dá)在脫硫領(lǐng)域的技術(shù)沉淀,提出了的煙氣除塵脫硝脫硫一體化解決方案，與以往的進(jìn)行單獨除塵脫硫脫硝相比，除塵脫硫脫硝一體化技術(shù)具有很大的優(yōu)勢，比如投資成本較低、占地面積相對較小、運行費用低、操作工藝相對簡單、不會產(chǎn)生二次污染、脫硫產(chǎn)物附加值高等。

       煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進(jìn)行煙氣治理的重點，在實際應(yīng)用中越來越廣泛，對環(huán)境保護(hù)和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中，對煙氣進(jìn)行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業(yè)背負(fù)比較沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護(hù)量大，容易造成二次污染，并不適用于焦?fàn)t煙氣；國家氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)從今年開始正式執(zhí)行，意味著國內(nèi)的煙氣脫硝勢在必行，關(guān)于煙氣脫硫，目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于漏點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當(dāng)Ca/S=1時，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高。

干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO，與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。

優(yōu)缺點

它的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點是脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。

（1）NaHCO3干法煙氣脫硫技術(shù)是利用NaHCO3作為脫硫劑，對煙氣中SO2進(jìn)行吸收脫除的一種技術(shù)。NaHCO3是良好的SO2吸收劑，其吸收速率高于鈣基等吸收劑。用NaHCO3吸收煙氣中的SO2是氣-固相反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率可達(dá)95%，可保證SO2排放要求，吸收劑利用率高。 （2）NaHCO3干法脫硫?qū)煔饬髁?、SO2濃度等工況的變化適應(yīng)性較強； （3）脫硫劑成本略高，總體運行成本相對較高，但由于煙氣含硫量低，成本增加有限； （4）腐蝕性輕微，基本不用采取特殊防腐措施，但需采取相應(yīng)防磨損措施； （5）由于脫硫工藝不需要對煙氣進(jìn)行増濕減溫，排放煙氣溫度基本沒有降低，煙氣排放始終保持良好的視覺效果； （6）系統(tǒng)不需要排放廢水。