
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)東信路17號
主營:氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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看煙氣脫硫方法的綜述,大都評論說干法脫硫效率低,約70%以內(nèi),但投入低;而濕法投入高,可效率也高,可達(dá)95%。
但為什么大部分干法脫硫的廠家(龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家),干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠,并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢?既然只有70%,大型電廠是怎么達(dá)標(biāo)的?是有其它步驟控制排放嗎?
干法濕法都做的廠家,對于小型煙氣脫硫,都推薦使用濕法,為什么小型煙氣脫硫不推薦使用干法?明明濕法脫硫后煙氣含水率高,得做煙囪防腐。。。





鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進(jìn)劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng),而且在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉會(huì)一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物硫酸鈉。 (2)SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢: (1)工藝系統(tǒng)簡單,設(shè)備可靠耐用,故障率低,使用壽命較長。 (2)脫硫效率較高,較適應(yīng)目前的特別排放限值要求,還可實(shí)現(xiàn)今后更嚴(yán)格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 (3)脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行,沒有廢水處理和排放問題,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。 (4)脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降,排煙溫度高,可直接由原煙囪排放(不用防腐)。 (5)工藝流程簡單,操作維護(hù)方便,調(diào)節(jié)靈活,可控性好,自動(dòng)化程度較高,可實(shí)現(xiàn)無人值守。 (6)脫硫劑用量少,副產(chǎn)物量少,副產(chǎn)物Na2SO4是化工產(chǎn)品,可回收利用。 (7)維護(hù)維修費(fèi)用低,脫硫運(yùn)行費(fèi)用低,投資較高。 (8)設(shè)備占地面積小,布置靈活,尤其適合現(xiàn)場場地受限制的情況。












(1)NaHCO3干法煙氣脫硫技術(shù)是利用NaHCO3作為脫硫劑,對煙氣中SO2進(jìn)行吸收脫除的一種技術(shù)。NaHCO3是良好的SO2吸收劑,其吸收速率高于鈣基等吸收劑。用NaHCO3吸收煙氣中的SO2是氣-固相反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率可達(dá)95%,可保證SO2排放要求,吸收劑利用率高。 (2)NaHCO3干法脫硫?qū)煔饬髁?、SO2濃度等工況的變化適應(yīng)性較強(qiáng); (3)脫硫劑成本略高,總體運(yùn)行成本相對較高,但由于煙氣含硫量低,成本增加有限; (4)腐蝕性輕微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相應(yīng)防磨損措施; (5)由于脫硫工藝不需要對煙氣進(jìn)行増濕減溫,排放煙氣溫度基本沒有降低,煙氣排放始終保持良好的視覺效果; (6)系統(tǒng)不需要排放廢水。

李經(jīng)理女士
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