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一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

       由工藝原理可知，該反應(yīng)過程是依賴于溫度的變化。碳酸氫鈉從60℃開始進(jìn)行熱分解，當(dāng)溫度從160℃升高至220℃，反應(yīng)速率可以幾乎翻倍。然而，在高于400℃的溫度下的這種行為受到顆粒內(nèi)的燒結(jié)過程(顆粒的表面結(jié)構(gòu))的限制，因此控制較為合理的溫度是十分必要的。對(duì)研究NaHCO。分解的熱重進(jìn)行分析，考慮了升溫速度以及氣體氛圍等因素的考慮，綜合各學(xué)者以及工藝情況，溫度為200℃左右

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

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當(dāng)溫度達(dá)到140℃以上時(shí)，超細(xì)小蘇打發(fā)生自發(fā)反應(yīng)：小蘇打在溫度超過85℃即可發(fā)生反應(yīng)，在溫度超過140℃時(shí)迅速發(fā)生爆米花反應(yīng)，由粉末變?yōu)榕钏傻谋谆?，極大的增加了表面積，具備極高的反應(yīng)活性，大大加快了反應(yīng)速度。
干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。

干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡(jiǎn)單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點(diǎn)是脫硫效率較低，干法脫硫技術(shù)為氣固反應(yīng)，反應(yīng)速度和氣固混合是制約干法脫硫效率的主要因素。

干法煙氣脫硫的主要設(shè)備為脫硫塔，因?yàn)闅夤谭磻?yīng)速度較慢，導(dǎo)致脫硫塔設(shè)備龐大，投資高或脫硫效率低，脫硫劑(小蘇打)利用率不高。

因此，研發(fā)一種成本低、脫硫劑利用率高的小蘇打干法脫硫裝置是很有必要的。

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超細(xì)小蘇打sds納基干法脫硫劑，鋼鐵行業(yè)燃?xì)忮仩t、熱風(fēng)爐，焦化爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目，反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

工藝特點(diǎn)

1、工藝簡(jiǎn)潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。

2、脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應(yīng)器由多個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)成，可在線檢修設(shè)備或更換催化劑，設(shè)計(jì)單個(gè)單元檢修，不影響其他單元的正常工作。

3、煙氣中的SO3含量低，脫硝催化劑對(duì)SO2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，經(jīng)過脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也低。全流程煙氣溫度始終遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水露dian溫度及酸露dian溫度，因此凈化后的煙氣溫度不會(huì)低于酸露dian而引起腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)不會(huì)在煙囪周圍產(chǎn)生酸雨