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一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

       由工藝原理可知，該反應(yīng)過程是依賴于溫度的變化。碳酸氫鈉從60℃開始進行熱分解，當溫度從160℃升高至220℃，反應(yīng)速率可以幾乎翻倍。然而，在高于400℃的溫度下的這種行為受到顆粒內(nèi)的燒結(jié)過程(顆粒的表面結(jié)構(gòu))的限制，因此控制較為合理的溫度是十分必要的。對研究NaHCO。分解的熱重進行分析，考慮了升溫速度以及氣體氛圍等因素的考慮，綜合各學(xué)者以及工藝情況，溫度為200℃左右

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

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超細小蘇打sds納基干法脫硫劑，鋼鐵行業(yè)燃氣鍋爐、熱風(fēng)爐，焦化爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

工藝特點

1、工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。

2、脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應(yīng)器由多個獨立單元構(gòu)成，可在線檢修設(shè)備或更換催化劑，設(shè)計單個單元檢修，不影響其他單元的正常工作。

3、煙氣中的SO3含量低，脫硝催化劑對SO2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，經(jīng)過脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也低。全流程煙氣溫度始終遠遠高于水露dian溫度及酸露dian溫度，因此凈化后的煙氣溫度不會低于酸露dian而引起腐蝕現(xiàn)象，同時不會在煙囪周圍產(chǎn)生酸雨

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生產(chǎn)小蘇打化學(xué)方程式：NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl。采用氯化鈉和碳酸氫銨復(fù)分解法制備小蘇打是由比利時索爾維公司創(chuàng)建的氨堿法，采用氯化鈉水溶液吸氨，生產(chǎn)氨鹽水后再經(jīng)過碳酸化而生成碳酸氫鈉沉淀。生產(chǎn)工藝為：原料鹽通過除鈣塔預(yù)處理，用蒸氨塔塔生產(chǎn)氨氣，制成氨鹽水；然后在碳酸化塔中通入用石灰窯制取的二氧化碳氣體，與氨鹽水反應(yīng)生產(chǎn)碳酸氫鈉。

傳統(tǒng)氨堿法生產(chǎn)的小蘇打，原料價格低廉，但是原料轉(zhuǎn)化率低，而且反應(yīng)溫度不同會影響小蘇打結(jié)晶粗細。目前我國已逐漸提高工藝條件，從氯化鈉質(zhì)量分數(shù)、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、原料配比等各方面來提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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