碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應:

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

原則上碳酸鈉（蘇打，Na2CO3）也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變

適用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng) 濟地達到煙氣排放標準行業(yè)用來解決煙氣污染之用

由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道 前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系統(tǒng)操作正確，可以去除95%以上的SO2；HCl的去除率甚至可達 99%。

為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度，通常采用帶分級機的氣流式粉碎機，充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后，吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內(nèi)均勻分散。這套設備設計簡單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運營成本均較低。

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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

看煙氣脫硫方法的綜述，大都評論說干法脫硫效率低，約70%以內(nèi)，但投入低；而濕法投入高，可效率也高，可達95%。

但為什么大部分干法脫硫的廠家（龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家），干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠，并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢？既然只有70%，大型電廠是怎么達標的？是有其它步驟控制排放嗎？

干法濕法都做的廠家，對于小型煙氣脫硫，都推薦使用濕法，為什么小型煙氣脫硫不推薦使用干法？明明濕法脫硫后煙氣含水率高，得做煙囪防腐。。。

（1）NaHCO3干法煙氣脫硫技術是利用NaHCO3作為脫硫劑，對煙氣中SO2進行吸收脫除的一種技術。NaHCO3是良好的SO2吸收劑，其吸收速率高于鈣基等吸收劑。用NaHCO3吸收煙氣中的SO2是氣-固相反應，反應速度快，脫硫效率可達95%，可保證SO2排放要求，吸收劑利用率高。 （2）NaHCO3干法脫硫?qū)煔饬髁俊O2濃度等工況的變化適應性較強； （3）脫硫劑成本略高，總體運行成本相對較高，但由于煙氣含硫量低，成本增加有限； （4）腐蝕性輕微，基本不用采取特殊防腐措施，但需采取相應防磨損措施； （5）由于脫硫工藝不需要對煙氣進行増濕減溫，排放煙氣溫度基本沒有降低，煙氣排放始終保持良好的視覺效果； （6）系統(tǒng)不需要排放廢水。