煙氣脫硫的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫的方法。

【背景技術(shù)】

[0002]火法冶煉銅的過(guò)程中，針對(duì)從冶煉爐內(nèi)排出的含硫煙氣，目前國(guó)內(nèi)的銅礦企業(yè)主要采用離子液法、氧化鎂法、氨法、石膏法、鈉法等方法進(jìn)行處理，以使煙氣達(dá)到SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于熔煉/吹煉爐中產(chǎn)生的煙氣量波動(dòng)大，且煙氣中的so2&度高，這些高濃度SO2煙氣與陽(yáng)極爐等冶煉爐中產(chǎn)生的低濃度SO2煙氣混合后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的脫硫塔進(jìn)行脫硫時(shí)，一旦熔煉/吹煉爐中的煙氣量瞬間增加、煙氣中的SO2濃度變大時(shí)，脫硫塔將無(wú)法適應(yīng)瞬間發(fā)生的高負(fù)荷煙氣變化，造成系統(tǒng)的尾排SO2濃度超標(biāo)。為了解決待處理煙氣波動(dòng)的問(wèn)題，銅礦企業(yè)需將脫硫塔及其配套設(shè)施按處理煙氣的峰值設(shè)計(jì)，造成設(shè)備投資成本以及脫硫劑等原料的投入成本非常高。另外，針對(duì)氧化鎂法處理煙氣時(shí)，由于系統(tǒng)負(fù)荷波動(dòng)大，在負(fù)荷突然變低時(shí)，由于系統(tǒng)控制滯后，會(huì)造成脫硫劑含氧化鎂的漿液無(wú)法全部轉(zhuǎn)化為亞硫酸鎂，進(jìn)而造成脫硫劑的損失。因此，如何降低煙氣處理成本，這對(duì)銅礦企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

作活性染料，直接印花固色活性染料，新型的染料之一，它的用途廣色澤也很鮮艷。一般的染料用氧化或者還原的作用進(jìn)行染色，色彩也僅僅是固定這纖維上的，而不是跟纖維想結(jié)合。所以活性纖維的性能就顯現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)了，活性染料染色后，能夠纖維結(jié)合成一個(gè)整體，而且固色程度良好，價(jià)格也便宜。

活性染料在棉布直接染色印花的話，需要在堿性環(huán)境中進(jìn)行，但是活性染料在微酸性到酸性的環(huán)境為穩(wěn)定的，強(qiáng)酸強(qiáng)堿都會(huì)分解水解了染料，所以要選擇一些較為溫和的堿性物，所以小蘇打的性質(zhì)很適合，使用了小蘇打可以得到優(yōu)良的效果。調(diào)制印漿時(shí)候，除了用到尿素，防染鹽S、海藻酸鈉等的產(chǎn)品外，還需要沒(méi)升色漿里加入小蘇打10~15g，在氣蒸的時(shí)候，小蘇打會(huì)分解，生成更多的堿，對(duì)活性染料固色有很大的作用。

活性染料直接印花烘干的過(guò)程，小蘇打會(huì)受熱分解碳酸鈉，處于PH值會(huì)提高到11左右，這時(shí)候染料染料會(huì)跟纖維結(jié)合程度達(dá)到，提高色量和皂洗的牢度。單一色的活性染料和分散性染料印花使用時(shí)候，需要用到小蘇打堿劑，小蘇打的用量和純棉上的差不多，可以提高色澤。但是分散性染料單一色印染印花，可以不加入小蘇打，色彩不會(huì)變暗，還保持了色彩較為鮮艷。

小蘇打即碳酸氫鈉，又叫酸式碳酸鈉，屬酸式鹽，白色細(xì)小晶體。

小蘇打可以用它來(lái)發(fā)面包、制汽水和做滅火劑。固體50℃以上開(kāi)始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水，270℃時(shí)完全分解。

碳酸氫鈉是強(qiáng)堿與弱酸中和后生成的酸式鹽，溶于水時(shí)呈現(xiàn)弱堿性。此特性可使其作為食品制作過(guò)程中的膨松劑。碳酸氫鈉在作用后會(huì)殘留碳酸鈉，使用過(guò)多會(huì)使成品有堿味。

小蘇打和食用堿不太一樣，因?yàn)樾√K打是碳酸氫鈉的純凈物，食用堿是碳酸氫鈉和碳酸鈉的混合物。

茶水（默認(rèn)是綠茶）加小蘇打并沒(méi)有什么太大的影響，不要YY什么酸堿中和，酸堿中和的過(guò)程其實(shí)很復(fù)雜，并不像初高中課本里說(shuō)的那么簡(jiǎn)單。

從科學(xué)的角度來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有所謂的酸性體質(zhì)或者堿性體質(zhì)，這個(gè)只是各個(gè)商家打出來(lái)的噱頭，但是真的有酸性水和堿性水之分。每個(gè)人的體內(nèi)并不是統(tǒng)一的呈酸性或者堿性，為了所謂的堿性體質(zhì)喝堿水其實(shí)對(duì)身體并不好