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      1. 供應(yīng)信息
        小蘇打-學(xué)祥化工-河北小蘇打
        小蘇打-學(xué)祥化工-河北小蘇打

        壽光學(xué)祥化工有限公司

        經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

        地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)東信路17號(hào)

        主營(yíng):氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打

        業(yè)務(wù)熱線:0536-3029385

        QQ:3040828580

        產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
        產(chǎn)品品牌:學(xué)祥化工
        供貨總量:不限
        價(jià)格說(shuō)明:議定
        包裝說(shuō)明:不限
        物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
        交貨說(shuō)明:按訂單
        有效期至:長(zhǎng)期有效

        碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過(guò)化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時(shí),它還可通過(guò)物理吸附去除一些無(wú)機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

        新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):

        一般情況下,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,通常略微過(guò)量的碳酸氫鈉(化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。

        原則上碳酸鈉(蘇打,Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低,但工藝流程幾乎不變

        適用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠,還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng) 濟(jì)地達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)用來(lái)解決煙氣污染之用

        由于運(yùn)輸和存儲(chǔ)的原因,碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性,吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道 前,碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系統(tǒng)操作正確,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可達(dá) 99%。

        為了在長(zhǎng)期操作中保持所需的碳酸氫鈉細(xì)度,通常采用帶分級(jí)機(jī)的氣流式粉碎機(jī),充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附劑以氣 體輸送方式運(yùn)輸并通過(guò)多個(gè)噴嘴直接通入煙氣管道,以保證其在管道內(nèi)均勻分散。這套設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單耐用,與其它煙氣凈化方式相比,它的投資和運(yùn)營(yíng)成本均較低。

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        視頻作者:壽光學(xué)祥化工有限公司






        煙氣脫硫的方法

        【技術(shù)領(lǐng)域】

        [0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣脫硫的方法。

        【背景技術(shù)】

        [0002]火法冶煉銅的過(guò)程中,針對(duì)從冶煉爐內(nèi)排出的含硫煙氣,目前國(guó)內(nèi)的銅礦企業(yè)主要采用離子液法、氧化鎂法、氨法、石膏法、鈉法等方法進(jìn)行處理,以使煙氣達(dá)到SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于熔煉/吹煉爐中產(chǎn)生的煙氣量波動(dòng)大,且煙氣中的so2&度高,這些高濃度SO2煙氣與陽(yáng)極爐等冶煉爐中產(chǎn)生的低濃度SO2煙氣混合后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的脫硫塔進(jìn)行脫硫時(shí),一旦熔煉/吹煉爐中的煙氣量瞬間增加、煙氣中的SO2濃度變大時(shí),脫硫塔將無(wú)法適應(yīng)瞬間發(fā)生的高負(fù)荷煙氣變化,造成系統(tǒng)的尾排SO2濃度超標(biāo)。為了解決待處理煙氣波動(dòng)的問(wèn)題,銅礦企業(yè)需將脫硫塔及其配套設(shè)施按處理煙氣的峰值設(shè)計(jì),造成設(shè)備投資成本以及脫硫劑等原料的投入成本非常高。另外,針對(duì)氧化鎂法處理煙氣時(shí),由于系統(tǒng)負(fù)荷波動(dòng)大,在負(fù)荷突然變低時(shí),由于系統(tǒng)控制滯后,會(huì)造成脫硫劑含氧化鎂的漿液無(wú)法全部轉(zhuǎn)化為亞硫酸鎂,進(jìn)而造成脫硫劑的損失。因此,如何降低煙氣處理成本,這對(duì)銅礦企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。

























        干法是在煙氣≤400℃情況下,采用高溫循環(huán)流化床方法,使碳酸氫鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng),生成亞liu酸鈉粉塵,用布袋除塵器從煙氣中清除。


        半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個(gè)沸騰流化床+旋風(fēng)除塵器,流化床煙氣氣速為4~6m/s,反應(yīng)時(shí)間t≧7s,塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,造成極大的動(dòng)能損失。為了維持流化床的穩(wěn)定性,必須配置高壓風(fēng)機(jī)。脫硫劑不是生石灰粉,而是生石灰漿,反應(yīng)速率比干法快,動(dòng)能損失很大,要配置高壓風(fēng)機(jī);脫硫劑也會(huì)污染布袋除塵器過(guò)濾下來(lái)的粉塵;出裝置時(shí)的煙氣濕度比進(jìn)口更高,顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進(jìn)裝置為液態(tài),出裝置為固態(tài),故稱半干法。半干法目前在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用廣。


























        李經(jīng)理女士

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        壽光學(xué)祥化工有限公司

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