
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)東信路17號(hào)
主營(yíng):氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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煙氣干法脫硫設(shè)備,其特征在于,所述的脫硫設(shè)備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置;
所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳酸氫鈉的脫硫劑;所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和二氧化碳,從而形成含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的混合煙氣;所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接,其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣;所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接,其用于再生所述脫硫劑;
其中,所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳酸氫鈉生成器和第二分離器;
所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解,從而形成除塵裝置收集物漿液;
所述1分離器通過(guò)管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接,其用于分離所述除塵裝置收集物漿液,從而形成中間漿液;
所述碳酸氫鈉生成器通過(guò)管線與所述1分離器連接,其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉懸浮液;
所述第二分離器通過(guò)管線與所述碳酸氫鈉生成器連接,其用于將所述碳酸氫鈉懸浮液分離為碳酸氫鈉沉淀和碳酸氫鈉漿液。





活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術(shù)設(shè)備龐大,再生和硫回收過(guò)程較復(fù)雜,操作煩鎖.在20世紀(jì)50年代逐漸被濕法所取代.近年來(lái)由于再生方法得以改進(jìn)和簡(jiǎn)化,又開(kāi)發(fā)了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術(shù),有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯(lián)醇生產(chǎn)廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機(jī)硫.此法具有硫容大,適應(yīng)性強(qiáng),操作溫度低,并可再生反復(fù)使用且能回收硫磺等優(yōu)點(diǎn),而且活性炭脫硫劑的價(jià)格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無(wú)氧時(shí)吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優(yōu)于氧化鐵脫硫劑.
(1)SDS干法脫硫技術(shù)原理 從鍋爐窯爐出來(lái)的煙氣由煙道進(jìn)入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首入SDS反應(yīng)器,并由脫硫設(shè)備向SDS反應(yīng)器內(nèi)適量噴入碳酸氫鈉超細(xì)粉,碳酸氫鈉超細(xì)粉在140℃以上(可浮動(dòng)不超200℃)煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2,活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被吸收反應(yīng)生成Na2SO4,反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行脫除,并由除塵器下部集中排出,對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行集中存放。
很多企業(yè)把超低排放改造作為大氣污染的重點(diǎn),要求企業(yè)限期實(shí)施超低排放改造。與此同時(shí),一些地方規(guī)定還要求企業(yè)實(shí)施除濕脫白改造,甚至對(duì)脫白的重視程度還高于超低排放改造。
此項(xiàng)干法脫硫工藝改有脫硫的方式,脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行,沒(méi)有循環(huán)水沖洗,沒(méi)有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問(wèn)題,無(wú)二次污染。













李經(jīng)理女士
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