以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟聞┗?，表面形成微孔結(jié)構(gòu)，猶如爆米花被爆開(kāi)，煙道內(nèi)煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器收集。

干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過(guò)布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

這種反應(yīng)脫硫，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí)，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

煙氣干法脫硫設(shè)備，其特征在于，所述的脫硫設(shè)備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置；

所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳酸氫鈉的脫硫劑；所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和二氧化碳，從而形成含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的混合煙氣；所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接，其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣；所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接，其用于再生所述脫硫劑；

其中，所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳酸氫鈉生成器和第二分離器；

所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解，從而形成除塵裝置收集物漿液；

所述1分離器通過(guò)管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接，其用于分離所述除塵裝置收集物漿液，從而形成中間漿液；

所述碳酸氫鈉生成器通過(guò)管線與所述1分離器連接，其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉懸浮液；

所述第二分離器通過(guò)管線與所述碳酸氫鈉生成器連接，其用于將所述碳酸氫鈉懸浮液分離為碳酸氫鈉沉淀和碳酸氫鈉漿液。

（1）NaHCO3干法煙氣脫硫技術(shù)是利用NaHCO3作為脫硫劑，對(duì)煙氣中SO2進(jìn)行吸收脫除的一種技術(shù)。NaHCO3是良好的SO2吸收劑，其吸收速率高于鈣基等吸收劑。用NaHCO3吸收煙氣中的SO2是氣-固相反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率可達(dá)95%，可保證SO2排放要求，吸收劑利用率高。 （2）NaHCO3干法脫硫?qū)煔饬髁?、SO2濃度等工況的變化適應(yīng)性較強(qiáng)； （3）脫硫劑成本略高，總體運(yùn)行成本相對(duì)較高，但由于煙氣含硫量低，成本增加有限； （4）腐蝕性輕微，基本不用采取特殊防腐措施，但需采取相應(yīng)防磨損措施； （5）由于脫硫工藝不需要對(duì)煙氣進(jìn)行増濕減溫，排放煙氣溫度基本沒(méi)有降低，煙氣排放始終保持良好的視覺(jué)效果； （6）系統(tǒng)不需要排放廢水。