電廠脫硫一般有二種脫硫方法：

一是燃燒脫硫，燃燒脫硫又分為煤粉爐爐內(nèi)脫硫和循環(huán)流化床脫硫二種。這二種脫硫都是在爐內(nèi)燃燒時(shí)脫硫，這種脫硫方法不會(huì)產(chǎn)生石膏，只能產(chǎn)生含亞硫酸鈣、硫酸鈣和脫硫粉煤灰。

二是煙氣脫硫，煙氣脫硫也有好多種，現(xiàn)在比較成熟的石灰石濕法脫硫，也就是燃燒后的經(jīng)過(guò)電除塵器后的煙氣，經(jīng)過(guò)與石灰石粉漿相混合時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，生成了二水石膏。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進(jìn)行煙氣治理的重點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中越來(lái)越廣泛，對(duì)環(huán)境保護(hù)和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中，對(duì)煙氣進(jìn)行除塵脫硫脫硝會(huì)在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業(yè)背負(fù)比較沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護(hù)量大，容易造成二次污染，并不適用于焦?fàn)t煙氣；國(guó)家氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)從今年開(kāi)始正式執(zhí)行，意味著國(guó)內(nèi)的煙氣脫硝勢(shì)在必行，關(guān)于煙氣脫硫，目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高和容易造成二次污染等問(wèn)題。

       針對(duì)目前煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)現(xiàn)狀和實(shí)際工況，山東萬(wàn)達(dá)環(huán)保科技有限公司結(jié)合市場(chǎng)需求，依靠山東萬(wàn)達(dá)在脫硫領(lǐng)域的技術(shù)沉淀,提出了的煙氣除塵脫硝脫硫一體化解決方案，與以往的進(jìn)行單獨(dú)除塵脫硫脫硝相比，除塵脫硫脫硝一體化技術(shù)具有很大的優(yōu)勢(shì)，比如投資成本較低、占地面積相對(duì)較小、運(yùn)行費(fèi)用低、操作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、不會(huì)產(chǎn)生二次污染、脫硫產(chǎn)物附加值高等。

       煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進(jìn)行煙氣治理的重點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中越來(lái)越廣泛，對(duì)環(huán)境保護(hù)和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中，對(duì)煙氣進(jìn)行除塵脫硫脫硝會(huì)在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業(yè)背負(fù)比較沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護(hù)量大，容易造成二次污染，并不適用于焦?fàn)t煙氣；國(guó)家氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)從今年開(kāi)始正式執(zhí)行，意味著國(guó)內(nèi)的煙氣脫硝勢(shì)在必行，關(guān)于煙氣脫硫，目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高和容易造成二次污染等問(wèn)題。

溫度高，脫硫效果下降，注意干氣硫含量。對(duì)胺液沒(méi)什么影響。

從理論角度來(lái)說(shuō)，干氣脫硫是個(gè)吸收過(guò)程，溫度升高對(duì)吸收不利，影響吸收效果。

干氣溫度要高于乙醇安的溫度，免得乙醇安將干氣中的烴類(lèi)冷凝下來(lái)了

通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL，脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物，無(wú)二次污染，還可以進(jìn)一步綜合利用。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于6MW～330MW機(jī)組鍋爐，SO2脫除率可達(dá)到90%～98%，SO3、HF和HCL的脫除率一般均高于99%，是目前干法、半干法等類(lèi)脫硫技術(shù)中單塔處理能力較大、脫硫綜合效益較的一種方法。