
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)東信路17號
主營:氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。干法脫硫技術(shù)較為成熟,,操作簡單。
干法煙氣脫硫技術(shù)
優(yōu)點(diǎn):干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說,設(shè)備簡單,占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。
碘型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例,在高溫下煅燒時(shí),脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣,達(dá)到脫硫的目的。
干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子,對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小。





印染助劑中的固色劑是指在染料上染纖維前或上染纖維后另外加入的輔助助劑,使之提高染色牢度,沒有它染料仍能上染,只是染色牢度較差而已。因此可以說印染助劑中的固色劑與牢度關(guān)系非常大。
1.固色機(jī)理
各類染料在不同纖維上的染色機(jī)理不同,染色牢度也不同,因此所用固色劑的固色機(jī)理也不相同。活性染料與纖維形成的共價(jià)鍵理論上講是相當(dāng)堅(jiān)牢的,但實(shí)際上因?yàn)槿玖系奈捶磻?yīng)物會(huì)從織物上掉下來,需要用固色劑固色,它與直接染料的固色相類似。因此,用作活性染料的同色劑也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、絲綢和錦綸的染色。染料的分子質(zhì)量不同,水溶性基團(tuán)的多少不同,染物的對象又不同,因此,酸性染料同色方法很多,早期酸性染料染羊毛使用銅鹽、鈦鹽、錫鹽或鉻鹽具有很好同色效果。酸性染料染錦綸使用單寧酸銻或合成丹寧,能提高濕處理牢度,提高硫化染料的皂洗牢度,可用烷級化劑或者季銨鹽化合物等??傊?,各類染料所使用的固色劑不同,固色機(jī)理也就不同,但歸納起來大致有以下幾種同色理論:①降低染料的水溶性,從而提高濕處理牢度,例如直接染料、活性染料用陽離子固色劑處理。生成色淀來提高濕牢度,直接銅鹽染料用銅鹽處理后,生成螯合物,降低其水溶性來提高染色牢度。酸性L媒染染料染色后用絡(luò)鹽處理,使染料與纖維間形成螯合物,降低其水溶性來提高染色牢度;②在纖維表面形成薄膜,增加染料的溶落難度,從而提高濕處理牢度,例如用樹脂整理劑處理,在纖維表面形成薄膜,降低了染料在水洗時(shí)的溶落來提高染色牢度;③使用交聯(lián)劑將染料與纖維進(jìn)行交聯(lián),例如直接交聯(lián)染料,使用交聯(lián)劑后,使染料與染料、染料與纖維形成交聯(lián)來達(dá)到提高染色牢度;④通過金屬鹽處理,使染料的光化穩(wěn)定性提高,從而提高日曬牢度,也能提高濕牢度;⑤纖維陽離子變性處理,使纖維分子上引入陽離子的季胺基團(tuán),提高活性染料、直接染料上染性能,從而提高濕處理牢度。
脫硫劑的種類非常之多,有脫流化氫的,有脫SO2的。
脫硫劑的應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣,包括油田鉆井液、成品油、煙氣等。
各領(lǐng)域的脫硫劑種類也很多:
鉆井液用的脫硫劑如堿式碳酸鋅、氧化鋅等等很多種;
脫硫分干法和濕法兩種,干法采用的脫硫劑是固態(tài)的,裝在干法脫硫塔里面脫硫;而濕法分為吸附如醇胺類,中和法如堿液,取代反應(yīng)法等。

李經(jīng)理女士
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