焦?fàn)t煙氣成份復(fù)雜：焦?fàn)t加熱方式不同，廢氣成份也不同。焦?fàn)t煙氣溫度差異性較大；從160℃-320℃不等。焦?fàn)t煙氣流量不穩(wěn)定，隨著焦?fàn)t換向呈現(xiàn)周期性波動(dòng)。一般的濕法脫硫裝置不適用，因?yàn)闊煔鉁囟雀?，且有波?dòng)，操作不穩(wěn)定。濕法脫硫后系統(tǒng)阻力也高，需要改造或增加增壓風(fēng)機(jī)，且為了除白，脫硫后的煙氣還需要加熱。

如果使用傳統(tǒng)的干法一般是選用鈣基脫硫劑，鈣級(jí)脫硫劑存在的問(wèn)題：鈣基脫硫劑吸收效率低，當(dāng)煙氣溫度大于140℃時(shí)，鈣基反應(yīng)活性會(huì)大大降低，脫硫效率差(小于50％)。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

作活性染料，直接印花固色活性染料，新型的染料之一，它的用途廣色澤也很鮮艷。一般的染料用氧化或者還原的作用進(jìn)行染色，色彩也僅僅是固定這纖維上的，而不是跟纖維想結(jié)合。所以活性纖維的性能就顯現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)了，活性染料染色后，能夠纖維結(jié)合成一個(gè)整體，而且固色程度良好，價(jià)格也便宜。

活性染料在棉布直接染色印花的話，需要在堿性環(huán)境中進(jìn)行，但是活性染料在微酸性到酸性的環(huán)境為穩(wěn)定的，強(qiáng)酸強(qiáng)堿都會(huì)分解水解了染料，所以要選擇一些較為溫和的堿性物，所以小蘇打的性質(zhì)很適合，使用了小蘇打可以得到優(yōu)良的效果。調(diào)制印漿時(shí)候，除了用到尿素，防染鹽S、海藻酸鈉等的產(chǎn)品外，還需要沒升色漿里加入小蘇打10~15g，在氣蒸的時(shí)候，小蘇打會(huì)分解，生成更多的堿，對(duì)活性染料固色有很大的作用。

活性染料直接印花烘干的過(guò)程，小蘇打會(huì)受熱分解碳酸鈉，處于PH值會(huì)提高到11左右，這時(shí)候染料染料會(huì)跟纖維結(jié)合程度達(dá)到，提高色量和皂洗的牢度。單一色的活性染料和分散性染料印花使用時(shí)候，需要用到小蘇打堿劑，小蘇打的用量和純棉上的差不多，可以提高色澤。但是分散性染料單一色印染印花，可以不加入小蘇打，色彩不會(huì)變暗，還保持了色彩較為鮮艷。

對(duì)于高硫煤地區(qū)和使用SCR的鍋爐而言，產(chǎn)生三氧化流是難以避免的事情。此外，對(duì)于很多工業(yè)鍋爐，煙氣成分復(fù)雜多變，會(huì)有強(qiáng)酸產(chǎn)生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青進(jìn)入水體中會(huì)形成酸性污水，高氯離子水對(duì)于鋼材的腐蝕十分嚴(yán)重，容易造成設(shè)備的損壞。

干法煙氣脫硫(DSI)技術(shù)可以解決酸性氣體污染問(wèn)題。DSI技術(shù)是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來(lái)脫除煙氣中的酸性氣體。DSI技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)脫硫污水處理問(wèn)題，具有能耗低、腐蝕性小等優(yōu)點(diǎn)。與濕法脫硫相比，DSI技術(shù)不產(chǎn)生高鹽分和含有重金屬的廢水，產(chǎn)物流動(dòng)性好，并且適宜用氣力輸送。DSI技術(shù)通常采用碳酸氫鈉粉末作為脫硫劑，其占據(jù)了煙氣脫硫的大部分成本。如果能夠?qū)⑻妓釟溻c粉末再生回收，將大大降低煙氣脫硫成本。因此，迫切需要一種煙氣干法脫硫設(shè)備，其可以將煙氣脫硫劑碳酸氫鈉再生回收。