
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)東信路17號(hào)
主營(yíng):氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進(jìn)劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且,在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
脫硫的原料和工藝不同,干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑(氫氧化鈣),對(duì)煙氣進(jìn)行逆流或順流噴淋,生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說,干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達(dá)到70%左右。濕法脫硫也分為好多種,大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗,煙氣中的SO2被溶液吸收,生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進(jìn)行氧化生成硫酸鹽,結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì),過濾后就的到副產(chǎn)品硫磺。





鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進(jìn)劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng),而且在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉會(huì)一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物硫酸鈉。 (2)SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢(shì): (1)工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,設(shè)備可靠耐用,故障率低,使用壽命較長(zhǎng)。 (2)脫硫效率較高,較適應(yīng)目前的特別排放限值要求,還可實(shí)現(xiàn)今后更嚴(yán)格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 (3)脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行,沒有廢水處理和排放問題,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。 (4)脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降,排煙溫度高,可直接由原煙囪排放(不用防腐)。 (5)工藝流程簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,調(diào)節(jié)靈活,可控性好,自動(dòng)化程度較高,可實(shí)現(xiàn)無人值守。 (6)脫硫劑用量少,副產(chǎn)物量少,副產(chǎn)物Na2SO4是化工產(chǎn)品,可回收利用。 (7)維護(hù)維修費(fèi)用低,脫硫運(yùn)行費(fèi)用低,投資較高。 (8)設(shè)備占地面積小,布置靈活,尤其適合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地受限制的情況。












干法是在煙氣≤400℃情況下,采用高溫循環(huán)流化床方法,使碳酸氫鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng),生成亞liu酸鈉粉塵,用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個(gè)沸騰流化床+旋風(fēng)除塵器,流化床煙氣氣速為4~6m/s,反應(yīng)時(shí)間t≧7s,塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,造成極大的動(dòng)能損失。為了維持流化床的穩(wěn)定性,必須配置高壓風(fēng)機(jī)。脫硫劑不是生石灰粉,而是生石灰漿,反應(yīng)速率比干法快,動(dòng)能損失很大,要配置高壓風(fēng)機(jī);脫硫劑也會(huì)污染布袋除塵器過濾下來的粉塵;出裝置時(shí)的煙氣濕度比進(jìn)口更高,顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進(jìn)裝置為液態(tài),出裝置為固態(tài),故稱半干法。半干法目前在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用廣。

李經(jīng)理女士
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