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一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

       由工藝原理可知，該反應(yīng)過程是依賴于溫度的變化。碳酸氫鈉從60℃開始進(jìn)行熱分解，當(dāng)溫度從160℃升高至220℃，反應(yīng)速率可以幾乎翻倍。然而，在高于400℃的溫度下的這種行為受到顆粒內(nèi)的燒結(jié)過程(顆粒的表面結(jié)構(gòu))的限制，因此控制較為合理的溫度是十分必要的。對研究NaHCO。分解的熱重進(jìn)行分析，考慮了升溫速度以及氣體氛圍等因素的考慮，綜合各學(xué)者以及工藝情況，溫度為200℃左右

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

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超細(xì)小蘇打產(chǎn)品價格 超細(xì)小蘇打主要應(yīng) 200-800目小蘇打，超微細(xì)小蘇打除了常用于印染、冶金的行業(yè)，其實當(dāng)今采用碳酸氫鈉（小蘇打）為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個有效的煙氣凈化手段，用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng)濟(jì)地達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)（例如中國的GB 13223）。

其中的主要原理就是小蘇打（碳酸氫鈉）其中的鈉基與煙氣中的SO4有著很強的反應(yīng)能力，同時反應(yīng)生成的Na2SO4（硫酸鈉）也都較好的溶于水，所以廠家使用的脫硫系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)可以很好的在水溶液中進(jìn)行運行，同時可以吸收其他的酸性氣體，因為其系統(tǒng)簡單反應(yīng)好，占地小造價低，所以被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)煙氣的凈化。

　　鑒于后期環(huán)保力度越來越大，產(chǎn)生工業(yè)煙氣的企業(yè)在停產(chǎn)和凈化排放環(huán)保之間只能選擇后者，所以接下來的幾年，超細(xì)小蘇打還是有一定的市場空間，行業(yè)利潤也是客觀的，所以2019年超細(xì)小蘇打市場價格走勢還是可期的。

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生產(chǎn)小蘇打化學(xué)方程式：NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl。采用氯化鈉和碳酸氫銨復(fù)分解法制備小蘇打是由比利時索爾維公司創(chuàng)建的氨堿法，采用氯化鈉水溶液吸氨，生產(chǎn)氨鹽水后再經(jīng)過碳酸化而生成碳酸氫鈉沉淀。生產(chǎn)工藝為：原料鹽通過除鈣塔預(yù)處理，用蒸氨塔塔生產(chǎn)氨氣，制成氨鹽水；然后在碳酸化塔中通入用石灰窯制取的二氧化碳?xì)怏w，與氨鹽水反應(yīng)生產(chǎn)碳酸氫鈉。

傳統(tǒng)氨堿法生產(chǎn)的小蘇打，原料價格低廉，但是原料轉(zhuǎn)化率低，而且反應(yīng)溫度不同會影響小蘇打結(jié)晶粗細(xì)。目前我國已逐漸提高工藝條件，從氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、原料配比等各方面來提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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